Sektör Haberleri

Ev / Blog / Sektör Haberleri / Neden Dökme Demir Merdaneler Haddehanelerin Kaba İşleme Tezgahlarına Hakim Oluyor?

Neden Dökme Demir Merdaneler Haddehanelerin Kaba İşleme Tezgahlarına Hakim Oluyor?

Kırmızı-sıcak çeliğin şekillendirildiği ve dönüştürüldüğü bir haddeleme değirmeninin gürültülü kalbinde, her bileşenin bir amacı vardır. En kritik olanlar arasında iş ruloları var - metali doğrudan temas eden ve deforme eden devasa silindirler. Keskin bir gözlemci farklı bir desen fark edecektir: ilk pürüzlülük standlarındaki sağlam, genellikle yoğun yaralı rulolar, son bitiş standlarındaki şık, cilalı rulolardan farklıdır. Bu kazara değil. Yaygın kullanımı dökme demir rulo Kaba standlarında, bitirme standlarının aksine, temel malzeme özellikleri, ekonomik verimlilik ve yuvarlanma sürecinin her aşamasının özel taleplerine dayanan kasıtlı bir seçimdir.

Yuvarlanma süreci: İki aşamalı bir hikaye

Bir haddeleme değirmeni, her biri metal bir levhanın kalınlığını aşamalı olarak azaltan bir çift iş rulosu içeren bir dizi standtır.

Kaba Standlar: Bunlar ilk malzeme karşılaşmalarıdır. Birincil işleri, büyük, genellikle dikdörtgen, ingot veya levhayı daha yönetilebilir bir çubuğa veya şeritte parçalamaktır. Bu aşama, kalınlıkta büyük azalmalar, yüksek mekanik yükler ve aşırı sıcaklıklar içerir. Buradaki amaç mükemmel bir yüzey kaplaması değil, temel profili ve boyutları oluşturmak için oldukça verimli ve güçlü deformasyondur.

Bitirme Standları: Akış aşağıda bulunan bu standlar, pürüzlü değirmenden önceden oluşturulmuş çubuğu alır. Rolleri hassasiyettir. Nihai boyutsal doğruluğu, mekanik özellikleri ve en önemlisi ürün üzerinde yüksek kaliteli bir yüzey kaplamasını elde etmek için daha hafif, daha kontrollü indirimler uygularlar.

Bu emek bölümü, her bölümde kullanılan rulolar için çok farklı gereksinimleri belirler.

Indomable Dökme Demir: Ceza için yapılmış bir rulo

Dökme demir, özellikle nodüler grafitli dereceler, doğal özellikleri ile ilgili çeşitli temel nedenlerden dolayı pürüzlülük standları için tercih edilen malzemedir.

1. Termal şok ve çatlamaya karşı üstün direnç

Kaba duruşları termal olarak acımasız bir ortamda çalışır. Su soğutmalı, oda sıcaklığı rulosu sürekli olarak 1000 ° C'den fazla parlayan metal içine ısırır. Bu, rulo yüzeyinde yoğun, lokalize ısıtma, ardından su spreylerinden hızlı soğutma yaratır. Bu döngüsel ısıtma ve soğutma muazzam termal gerilmeler üretir.

Dökme Demir burada mükemmel. Büyük ölçüde ücretsiz grafit pulları veya nodüller olarak mevcut olan yüksek karbon içeriği, ona iki avantaj sağlar:

Grafit, iç “çatlaklar” veya boşluklar ağı olarak işlev görür. Bu yapı, yayılan bir termal çatlak yolunu doğal olarak bozar, ucunu körelir ve felaket bir rulo arızasına neden olacak kadar derin yayılmasını önler.

Grafit termal iletkenliği geliştirir. Yoğun yüzey ısısının bir kısmının rulo çekirdeğine dağıtılmasına yardımcı olur, bu da termal gradyanı ve ilişkili stresi azaltır.

Bir dövme çelik rulo, daha sert olsa da, bu termal döngüler altında daha homojen ve kırılgandır. “Ateş çatlakları” geliştirmeye çok daha duyarlıdır - hızlı bir şekilde derinleşebilen ve saçmalamaya yol açabilecek küçük bir yüzey çatlakları ağı (rulo yüzeyinin parçaları kırılmaya).

2. Yüksek sıcaklıklarda olağanüstü aşınma direnci

Kalın, kaba ölçekli kaplı levhadan şiddetli aşınma hızla daha yumuşak bir malzemeyi yıpratır. Metalik matris içinde sert karbürler (örn. Krom karbürler) oluşturmak için dökme demirin nikel, krom ve molibden gibi alaşım elemanları eklenir. Bu karbürler, pürüzlendirme işleminin aşındırıcı koşullarına uzun süre dayanabilen ve kaba çubuğun boyutsal kontrolünü sağlayan sağlam, aşınmaya dayanıklı bir yüzey sağlar.

3. Doğal sönüm kapasitesi

Dökme demirin mikro yapısındaki grafit kapanımları ona yüksek bir sönümleme kapasitesi sağlar. Bu, titreşim enerjisini emebileceği anlamına gelir. Isırıkların düzensiz olabileceği ve yüklerin şok benzeri olduğu pürüzlülük işleminde, bu sönümleme konuşmayı ve titreşimi azaltır, bu da daha kararlı bir haddeleme işlemine ve değirmen makinelerinde daha az dinamik yüklemeye yol açar.

Bitirme Standları: Where Cast Iron Reaches Its Limit

Dökme Demir’in özellikleri pürüzlü aşama için ideal olsa da, bitirme standlarında yükümlülük haline gelirler. Öncelikler kaba kuvvet ve dayanıklılıktan hassasiyet ve yüzey kaplamasına geçer.

1. ayna kaplaması elde edememe

Termal şok direnciyle dökme demir sağlayan çok grafit kapanımlar, yüzey kalitesi için düşüşüdür. Bir dökme demir rulo son bir yüzey vermek için kullanıldığında, grafit parçacıkları son ince azalmaların yüksek, lokalize basınçları altında yırtılabilir veya bulaşabilir. Bu, çelik şeridin yüzeyinde mikroskobik kusurlar yaratır. Otomotiv dış gövde panelleri veya cihaz dış mekanları gibi birçok yüksek değerli ürün için bu kabul edilemez. Yüzey neredeyse kusursuz olmalıdır.

2. Daha düşük sertlik ve sertlik

Son standlar, genellikle mikron içinde aşırı boyutlu hassasiyet gerektirir. Dövme çelik ruloları, daha ince, daha homojen mikro yapıları ile dökme demirden daha yüksek sertliğe (esneklik modülü) sahiptir. Yuvarlanma yükü altında daha az saptırırlar, şeritin tüm genişliği boyunca daha tutarlı ve hassas bir rulo boşluğu korurlar. Ayrıca, dökme demir sert olsa da, daha yüksek ve daha düzgün sertlik seviyeleri elde etmek için gelişmiş dövme çelik rulolar tedavi edilebilir, bu da cilalı bir yüzeyi korumak için daha rafine aşınmaya direnmek için gereklidir.

3. “Temiz ısırık” talebi

Sonlandırmada, ayna benzeri bir kaplama çeliğe aktarmak için rulo yüzeyi mükemmel bir şekilde pürüzsüz olmalıdır. Dövme çelik rulolar çok ince bir yüzey kaplamasına topraklanabilir ve kampanyaları aracılığıyla korunabilir. Heterojen yapısı ile bir dökme demir rulosu, aynı seviyeye kadar cilalanamaz veya bitirme standının haddeleme basınçları altında tutarlı bir şekilde korunamaz.

Kafa başı: karşılaştırmalı bir özet

Mülk Dökme Demir Rulolar (Pürüzlü için) Dövme çelik rulolar (bitirmek için)
Termal şok direnci Harika (Grafit künt çatlaklar) Fakir (ateş çatlamasına eğilimli)
Direnç Giymek Mükemmel (sert karbürler) Üst (Daha zor, daha üniform)
Sönümleme kapasitesi Yüksek (Şok yükleri altında kararlı) Daha düşük
Yüzey kaplama kalitesi Zayıf (grafit kusurlara neden olur) Harika (Ayna ciltli olabilir)
Sertlik (sertlik) Daha düşük (More deflection) Yükseker (Kesin rulo boşluğu)
Ekonomik maliyet Genellikle daha düşük Genellikle daha yüksek

Sonuç: Doğru iş için doğru araç

Yuvarlanan bir değirmende işbölümü, endüstriyel optimizasyonun şaheseridir. Kaba stantlarda dökme demir ruloların kullanılması pragmatik ve oldukça etkili bir stratejidir. Operasyonun en cezalandırıcı aşamasına dayanmak için malzemenin üstün tokluğunu, termal şok direncini ve aşınma özelliklerinden yararlanır. Burada daha pahalı, daha az termal olarak sağlam bir çelik rulo kullanmak verimsiz olacaktır ve erken rulo arızasına yol açacaktır.

Tersine, son ürünün kalitesini tehlikeye atacak olan son ürünün - mükemmel bir yüzey ve yüce sertlik - dökme demirden imkansız olmasını talep etmek. Son standlar için dövme çelik rulolara geçiş, hassasiyet, kalite ve yüzey mükemmelliğine gerekli bir yatırımdır.

Sonunda, kaba demir ruloların pürüzlülük standlarında tutarlı kullanımı, basit, kalıcı bir mühendislik prensibinin bir kanıtıdır: özellikleri görevin belirli fonksiyonel gereksinimlerine en uygun olan malzemeyi seçin. Hem işlemi başlatmak için gereken sağlam güvenilirliği hem de bitirmek için gereken zarif hassasiyeti sağlayan bir seçimdir. .